বিজ্ঞান ও প্রযুক্তির দ্রুত বিকাশের সাথে, অ-ভৌত পরিমাণের পরীক্ষা এবং নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি মহাকাশ, বিমান চলাচল, পরিবহন, ধাতুবিদ্যা, যন্ত্রপাতি উত্পাদন, পেট্রোকেমিক্যাল, হালকা শিল্প, প্রযুক্তিগত পর্যবেক্ষণ এবং পরীক্ষা এবং অন্যান্য প্রযুক্তিগত ক্ষেত্রে আরও ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়েছে। ক্ষেত্র, এবং ধীরে ধীরে মানুষের দৈনন্দিন জীবনে প্রবর্তন করা হয়. এটি বলা যেতে পারে যে পরীক্ষার প্রযুক্তির উপরে এবং নিচে এবং স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণের ডিগ্রি একটি দেশের বৈজ্ঞানিক ও প্রযুক্তিগত আধুনিকীকরণের স্তর ওজন করার একটি গুরুত্বপূর্ণ সূচক।
সেন্সর প্রযুক্তি পরীক্ষা এবং স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণের একটি গুরুত্বপূর্ণ অংশ। পরীক্ষা পদ্ধতিতে, এটি একটি প্রাথমিক যন্ত্র পজিশনিং হিসাবে ব্যবহৃত হয়, এবং এর প্রধান বৈশিষ্ট্য হল এটি সঠিকভাবে একটি নির্দিষ্ট ফর্মের তথ্য প্রেরণ এবং সনাক্ত করতে পারে এবং এটিকে তথ্যের অন্য ফর্মে রূপান্তর করতে পারে।
বিশদভাবে, সেন্সরগুলি সেই সমস্ত উপাদান বা ইনস্টলেশনগুলিকে উল্লেখ করে যেগুলির অনুভূতি (বা প্রতিক্রিয়া) এবং পরিমাপ করা বস্তুর একটি নির্দিষ্ট ইতিবাচক তথ্য সনাক্ত করার কাজ রয়েছে এবং একটি নির্দিষ্ট আইন অনুসারে এটিকে একটি সংশ্লিষ্ট আউটপুট সংকেতে রূপান্তরিত করে। যদি পরিমাপ করার জন্য মূল তথ্যের সঠিক এবং নির্ভরযোগ্য ক্যাপচার এবং রূপান্তর বন্ধ করার জন্য কোনও সেন্সর না থাকে, তবে সমস্ত সঠিক পরীক্ষা এবং নিয়ন্ত্রণ সম্পূর্ণ হবে না, এমনকি সবচেয়ে আধুনিক ইলেকট্রনিক কম্পিউটারগুলিও সঠিক তথ্য (বা নির্ভরযোগ্য ডেটা) ছাড়াই, অবিকৃত ইনপুট। , সম্পূর্ণরূপে তার যথাযথ ভূমিকা পালন করতে সক্ষম হবে না.
সেন্সর অনেক বৈচিত্র্য এবং ধরনের আছে, এবং নীতি এছাড়াও বিভিন্ন হয়. তাদের মধ্যে, রেজিস্ট্যান্স স্ট্রেন সেন্সরটি সাধারণত ইলেকট্রনিক স্কেল এবং বিভিন্ন নতুন মেকানিজমের বল পরিমাপ ইনস্টলেশনে ব্যবহৃত হয় এবং এর নির্ভুলতা এবং পরিসীমা অত্যধিক উচ্চ নির্ভুলতার অনুরোধের প্রয়োজন অনুসারে নির্বাচন করা হয় একটি নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনের জন্য খুব বেশি তাৎপর্যপূর্ণ নয়, এবং অত্যধিক বিস্তৃত পরিসর পরিমাপের নির্ভুলতাও কমিয়ে দেবে, এবং খরচ খুব বেশি হবে এবং প্রক্রিয়াটির অসুবিধা বাড়াবে, অতএব, পরিমাপ বস্তুর অনুরোধ অনুযায়ী সঠিকতা এবং পরিসীমা সঠিকভাবে নির্বাচন করা খুবই গুরুত্বপূর্ণ। যাইহোক, শর্ত এবং স্থান নির্বিশেষে, ব্যবহৃত সেন্সরগুলির স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা, নির্ভরযোগ্য ডেটা এবং স্থায়িত্ব থাকা প্রয়োজন। এই লক্ষ্যে, তাদের ছাড়াও উচ্চ-নির্ভুল সেন্সরগুলির নির্ভরযোগ্যতা এবং স্থিতিশীলতা বিবেচনা করা প্রয়োজন। বর্তমানে, বেড কনসিলারের গবেষণা, নকশা, ট্রায়াল উৎপাদন, ব্যবহার, সনাক্তকরণ এবং প্রয়োগ সহ সেন্সর প্রযুক্তি ধীরে ধীরে একটি অপেক্ষাকৃত স্বাধীন বিশেষ শৃঙ্খলা গঠন করেছে।
স্বাভাবিক অবস্থায়, তাপমাত্রা, আর্দ্রতা, চাপ এবং অন্যান্য প্রভাবের সম্মিলিত প্রভাবের অধীনে সেন্সর স্থাপন করা জায়গাটি আদর্শ না হওয়ার কারণে, এটি সেন্সরের শূন্য প্রবাহ এবং নমনীয়তার পরিবর্তন ঘটাতে পারে, যা ব্যবহারে মারাত্মক সমস্যা হয়ে দাঁড়িয়েছে। যদিও মানুষ তাপমাত্রার জন্য ক্ষতিপূরণ এবং সেন্সর তৈরির প্রক্রিয়ায় আর্দ্রতা-প্রমাণ সীলমোহর করার ব্যবস্থা নিয়েছে, এটি স্ট্রেন গেজ, আঠালোর সুখ, আঠালো প্রযুক্তির নির্ভুলতা এবং দক্ষতা, ইলাস্টোমার নির্বাচনের সাথে ঘনিষ্ঠভাবে সম্পর্কিত। উপকরণ এবং ঠান্ডা এবং গরম প্রক্রিয়াকরণ প্রযুক্তির গঠন। একই সময়ে, সেন্সর ইনস্টলেশন, সমর্থন কাঠামোর সেটিং এবং পার্শ্বীয় শক্তিগুলিকে কীভাবে নিয়ন্ত্রণ করা যায় সেদিকে মনোযোগ দেওয়া প্রয়োজন।
একটি সেন্সর যা একটি প্রাথমিক যন্ত্রে সাধারণত একটি সেন্সিং উপাদান এবং একটি রূপান্তর উপাদান থাকে।
রূপান্তর উপাদানটি সূক্ষ্ম সেতু। অতএব, বল পরিমাপ স্কেল পুনঃব্যবহারের জন্য রেজিস্ট্যান্স স্ট্রেন গেজ সেন্সর প্রধানত ইলাস্টোমার, স্ট্রেন গেজ, আঠালো এবং বিভিন্ন ক্ষতিপূরণ প্রতিরোধক দ্বারা গঠিত। এর স্থায়িত্বও এই উপাদানগুলির অভ্যন্তরীণ এবং বাহ্যিক কারণগুলির সম্মিলিত প্রভাব দ্বারা নির্ধারিত হয়। এই নিবন্ধে, আমরা এই সমস্যাটি নিয়ে আলোচনা করা বন্ধ করব, কিছু ভাসা ভাসা মতামত সম্পর্কে কথা বলব এবং সমবয়সীদের সাথে আলোচনা করব।
প্রথমটি হল ইলাস্টিক উপাদান। ইলাস্টিক উপাদানগুলি সাধারণত উচ্চ-মানের খাদ ইস্পাত এবং নন-লৌহঘটিত ধাতু অ্যালুমিনিয়াম, বেরিলিয়াম ব্রোঞ্জ ইত্যাদি দ্বারা প্রক্রিয়াজাত এবং গঠিত হয়, যা ইলাস্টোমারের স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে, মূলত এর ধাতব কাঠামো এবং বিভিন্ন নিষ্পত্তির পরে অবশিষ্ট চাপের কারণে। স্ট্রেস রিলিজ এবং ইলাস্টোমার কনস্ট্রাকশন মোডের সীমাবদ্ধতার মধ্যে ভারসাম্যের সম্পর্ক সম্পর্কে চিন্তা করে, আপনি যদি অবশিষ্ট স্ট্রেস মুক্ত করতে চান তবে আপনাকে অবশ্যই বার্ধক্যজনিত চিকিত্সা বন্ধ করতে হবে, যা বাস্তবে যদি প্রাকৃতিক বার্ধক্য পদ্ধতি অবলম্বন করা হয় তবে মুক্তি ধীর হয়, চক্র। দীর্ঘ, এবং এটি প্রায়শই অবাঞ্ছিত, সময়কে কৃত্রিমভাবে ছোট করার প্রয়োজন, ইলাস্টোমারের পৃষ্ঠের অবশিষ্ট চাপ দূর করার সাধারণ উপায় হল: করুন ভ্যাকুয়াম টেম্পারিং চিকিত্সা এবং ক্লান্ত স্পন্দন চিকিত্সা এবং অনুরণন। এইভাবে, অবশিষ্ট চাপ ব্যাপকভাবে হ্রাস করা যেতে পারে, এবং স্বাভাবিক দীর্ঘমেয়াদী প্রাকৃতিক বার্ধক্য স্বল্প সময়ের মধ্যে সম্পন্ন করা যেতে পারে, যাতে টিস্যুর কর্মক্ষমতা আরও স্থিতিশীল হয়।
দ্বিতীয়ত, স্ট্রেন গেজ এবং আঠালো আছে। স্ট্রেন গেজের স্থায়িত্বকে প্রভাবিত করে ফয়েল নিজেই, স্ট্রেন গেজ তৈরির জন্য অনেক ধরণের প্রতিরোধের অ্যালয় রয়েছে, যার মধ্যে কনস্ট্যান্টান অ্যালয় সবচেয়ে বেশি ব্যবহৃত হয়, এটির ভাল স্থিতিশীলতা, উচ্চ ক্লান্তি জীবন এবং ছোট প্রতিরোধের তাপমাত্রা সহগ রয়েছে , যা একটি আদর্শ তারের গ্রিড উত্পাদন উপাদান. এছাড়াও, স্ট্রেন গেজ তৈরির সময় প্রতিকূল প্রভাবের কারণে সৃষ্ট অস্থিরতা দূর করা উচিত। উদাহরণস্বরূপ, তারের গ্রিড এবং সাবস্ট্রেট আঠালোর মধ্যে বন্ধন শক্তি, স্ট্রেন গেজ এবং ইলাস্টোমারের মধ্যে আঠালো শক্তি, সাবস্ট্রেট আঠালোতে চাপের মুক্তি ইত্যাদি সবই অস্থির উপাদান। উপরন্তু, স্ট্রেন গেজের আনুগত্যও মূল উপাদানগুলির মধ্যে একটি, এই কাজের গুণমান সরাসরি আঠালোর বন্ধন গুণমানকে প্রভাবিত করে, এমনকি পরিমাপের নির্ভুলতা, যদি পেস্ট কঠোর না হয়, প্রযুক্তিটি দক্ষ নয়, এমনকি সর্বোত্তম স্ট্রেন গেজের ব্যবহারও অকেজো।